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破碎机的维修及保养工作

   1.主轴承温度过高。 可能是油脂不足，那么你需要添加适量的油脂; 如果润滑脂被污染，清洁轴承后需要更换润滑脂; 如果轴承损坏，则需要更换轴承。

  2.放电量太大。 可能是破碎的牙齿过度磨损，然后需要更换或铺设断裂的牙齿; 如果牙齿磨损或脱落，则更换牙齿。

  3.破碎机的振动增加。 可能是轴承损坏和更换; 齿轮联轴器损坏并更换;

  4.处理能力降低或功率不足。 如果液压耦合器泄漏，则添加定量的22号涡轮机油或6号液压传动油。 如果耦合器损坏，则需要更换。 如果进料不均匀，请调整进料。

  5.不能自动撤消。 如果传感器未正确安装或损坏，请调整或更换传感器; 如果传感器引线或接线松动，请打开导线或拧紧接线。

  6.传感器保护系统出现故障。 如果接近开关损坏或电控柜中的接线松动，则需要更换附加开关或根据接线图连接线路。   

    为了使破碎机保持良好的工作状态，降低故障率，提高工作效率，延长使用寿命，我们需要对破碎机进行日常维护工作，注意破碎机设备的润滑维护和轴承维护并防止破碎机ba工。

立式冲击式破碎机各部件如何润滑？

   立式冲击式破碎机的调整套和支撑套的润滑要求。立式冲击式破碎机的支撑套一般是锯形螺纹，而衬板就被拧入该螺纹中，通过左右旋转调整环可以调整排矿口的大小。但是立式冲击式破碎机支撑套由于有螺纹就很难润滑，所以调整套和支撑套之间的螺纹一般要采用人工润滑的方法，这样才能保证部件的良好润滑效果。  立式冲击式破碎机的偏心套，球面轴承和齿轮的润滑。对于这几种部件的润滑需要使用稀油循环润滑的方式。这种润滑方式主要是通过润滑油从油箱的截止阀吸入到油泵，然后再进入过滤器中，从两个截止阀进入冷却器形成两路，通过偏心套下部主轴与锥衬套的间隙以及偏心轴套和直衬套之间的间隙流道锥齿轮上，再从油孔回到油箱。另一部分则是从传动轴架上的油孔进入到传动轴承，通过油孔回到油箱，以此实现润滑效果。

    立式冲击式破碎机的部件在运转时会由于摩擦原因产生很多问题，此时就需要良好的润滑以减少相互间的摩擦。但是立式冲击式破碎机不同部件的润滑要求也不同，大家可以根据上述方法来对立式冲击式破碎机的各部件进行润滑。

粉碎机在生活中非常容易出現的常见故障和解决方法以下

 1.主轴承溫度过高。 将会是植物油脂不够，那麼你必须加上适当的植物油脂; 假如润滑油脂被环境污染，清理轴承后必须更换润滑油脂; 假如轴承损坏，则必须更换轴承。 2.充放电量很大。 将会是粉碎的门牙过多损坏，随后必须更换或铺装的门牙; 假如牙齿磨损或掉下来，则更换门牙。 3.粉碎机的震动提升。 将会是轴承损坏和更换; 齿轮联轴器损坏并更换; 4.解决工作能力减少或输出功率不够。 假如液压机耦合器泄露，则加上定量分析的22号涡轮发动机油或6号液压传动系统油。 假如耦合器损坏，则必须更换。 假如入料不匀称，请调节入料。 5.不可以全自动注销。 假如传感器未恰当安裝或损坏，请调节或更换传感器; 假如传感器导线或接线松脱，请开启输电线或扭紧接线。